任何的設備在使用中，都可能會因為各種原因導致發生故障問題。對于水環真空泵來說，發生故障不可怕，可怕的是有的用戶不知道是什么原因導致的，也不知道該如何處理，從而就影響了設備的使用效率。
　　下面我們就總結了幾個水環真空泵常見故障及處理供用戶參考。
　　1、水環真空泵功率消耗太大：
　?。?）轉動方向不對。解決方法：檢查轉動方向。
　?。?）葉輪損壞。解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。
　?。?）轉動部件咬死。解決方法：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
　?。?）軸彎曲。解決方法：校直軸或按要求進行更換。
　　2、水環真空泵運行一會兒便停機：
　?。?）吸程太高。解決方法：檢查現有的凈壓頭（入口管線太小貨太長會造成很大的摩擦損失）。
　?。?）葉輪或管線受堵。解決方法：檢查有無障礙物。
　?。?）產生空氣或入口管線有泄漏。解決方法：檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。
　?。?）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中。解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
　　3、無液體提供，供給液體不足或壓力不足：
　?。?）水環真空泵沒有注水或沒有適當的排氣。解決方法：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
　?。?）速度太低。解決方法：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
　?。?）系統水頭太高。解決方法：檢查系統的水頭（特貼是摩擦損失）。
　　總之，水環真空泵發生故障跟平時的使用也是有很多關系的，了解了以上幾種常見的故障及處理方法，能夠有效幫助用戶快速的找到故障原因以及做出正確的處理。同時也提醒用戶在平時一定要做好泵的維護保養工作，以及嚴格按照正確的方法來進行使用，從而減少故障發生率。

　　羅茨真空機組每次開機使用前，為了確保機組能夠正常開機且運行更穩定，需要提前做一些開機前的準備工作工作。
　　1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。
　　2、檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查羅茨真空機組中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。
　　4、檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。
　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。
　　6、檢查羅茨真空機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。
　　7、檢查機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。
　　8、待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動羅茨真空機組。
　　長期堅持這樣做，養成良好的習慣，那么對于羅茨真空機組的后期的穩定運行會有很大的作用，同時也會減少很多故障的發生。

　　不管是什么什么，在實踐中都會發現一些不足，從而更不斷進行改進，這樣就會使得設備有更好的使用效果和質量，對于水環真空泵來說，它在結構的設計以及用材等方面也是經過各種改進的。

　　1、一個是“防”?！胺馈笔遣捎梅榔g裝置，就是在水環真空泵內的高真空端自動補人適量的氣體，防止汽泡瞬間破裂(汽蝕現象)對零件表面造成破壞。
　　2、另一個是“抗”。在泵內的主要零件如葉輪、分配板、泵體采用抗汽蝕性能較好的不銹鋼材質。
　　3、對轉子軸向定位的軸承進行了改進，采用兩個圓珠滾子軸承和一個圓柱滾子軸承進行轉子的軸向定位，克服了傳統水環真空泵采用一個雙擋邊軸承和一個球軸承作轉子的軸向定位而容易竄動的缺陷。
　　4、真空泵的葉輪制造經過3個階段，從起初采用的全焊接到分半鑄造再到目前的整體鑄造，目前采用的整體鑄造的葉輪運行更可靠，效率更高，消除了焊接應力的影響。
　　經過不斷改進后的水環真空泵，不僅具有更好的工作效率和使用效果，而且設備更耐用，有更長的使用壽命，這就可以給用戶帶來更多的經濟效益。